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加氣磚生產(chǎn)流程介紹

澆鑄工藝是加氣磚有別于其他各類混凝土的生產(chǎn)工藝之一。通過氣泡梳理機(jī)下降至模箱內(nèi)i，料漿澆筑過程中氣泡梳理機(jī)進(jìn)行工作均勻料漿內(nèi)的氣泡，攪拌機(jī)的物料進(jìn)行攪拌，制成要求的料漿，并通過澆注口澆注成模。

靜養(yǎng)工序主要是促使料漿澆注后繼續(xù)進(jìn)行稠化、硬化的過程，事實(shí)上，這個過程從料漿澆注后即開始，使料漿完全發(fā)氣形成坯體，并使坯體達(dá)到要求強(qiáng)度才能進(jìn)行切割。

加氣磚坯體的切割工藝是將其切分成形，以達(dá)到外觀尺寸要求。該技術(shù)體現(xiàn)了加氣磚易于大型化、外形尺寸靈活多樣、可大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的特點(diǎn)，也是加氣磚區(qū)別于其他混凝土制品更突出的優(yōu)點(diǎn)。

氣磚很重要的一個環(huán)節(jié)，那就是蒸壓釜的蒸養(yǎng)了。加氣塊由蒸養(yǎng)小車將切割好的坯體擺渡到蒸壓釜里，使用蒸汽進(jìn)行蒸養(yǎng)。加氣磚蒸壓的溫度在170~190℃之間，不同的生產(chǎn)線可能會有不同的蒸養(yǎng)制度。

出釜是加氣磚設(shè)備生產(chǎn)加氣磚的一道工序。將蒸養(yǎng)完成的坯體拉出，由牽引機(jī)傳送至分掰位置進(jìn)行分掰，分掰完成后由單模夾具夾送至并垛平臺上。由自動打包機(jī)對加氣磚進(jìn)行打包，然后由叉車運(yùn)至成品擺放區(qū)進(jìn)行合理擺放。

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蒸壓加氣混凝土砌塊墻主要用于建筑物的框架填充墻和非承重內(nèi)隔墻。承重的建筑用于外墻時寬度不應(yīng)小于200毫米，用于內(nèi)墻時厚度不應(yīng)小于75毫米。建筑物防潮層以下的外墻長期處于進(jìn)水和化學(xué)侵蝕及干濕或者凍融交替環(huán)境，作為承重墻，表面溫度經(jīng)常處于80度以上的部位，不得采用加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊采用砂漿施工，粘貼質(zhì)量更好！

主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線，且在結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、抹灰施工階段時，同一工程部位均需利用同一條控制線，避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜< 15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋。

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加氣混凝土砌塊也叫加氣塊、加氣磚，是一種新型保溫建筑材料，在各類建筑工程施工項(xiàng)目上都有應(yīng)用，通常是用于建筑內(nèi)墻墻體填充，主要起到隔墻作用。目前市場上各類加氣磚塊規(guī)格尺寸有很多，一時難以辨別，加氣混凝土砌塊的規(guī)格尺寸有多種多樣，市場上常見的加氣塊長度多為60厘米，而高度有20厘米、25厘米、30厘米三種。厚度則比較多，通?？梢苑譃閮煞N情況，種厚度分為10.5厘米、12.5厘米、15.0厘米等，此后每一塊加氣磚的厚度增加2.5厘米。第二種加氣塊寬度為12.0厘米、18.0厘米、24.0厘米，此后每一塊加氣磚的厚度增加4.0厘米。

目前比較常見的加氣塊規(guī)格尺寸有60×20×20厘米、60×24×18厘米、60×20×10厘米、60×20×15厘米等等。加氣塊尺寸可以根據(jù)需求不同，選擇長、寬、高，不同發(fā)加氣塊尺寸，所適用的范圍是不一樣的。

　　另外加氣塊根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，也有多種類型，比如砂加氣，還有灰加氣，它的長度基本上是60厘米，高度是24厘米，厚度有70厚、80厚、100厚等等。

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